嶽陽脫氨塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大（dà）。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離（lí）子狀態存在，而（ér）pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮（dàn）吹脫工藝（yì）是利用（yòng）吹脫（tuō）和吸附原理，通過（guò）風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合（hé）、加熱後，通（tōng）過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹（chuī）脫分（fèn）離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在（zài）吸附塔內（nèi）加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及（jí）液氣比的確定

影響遊離（lí）氨（ān）在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差（chà）。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去（qù）除。但氣量（liàng）太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等（děng）因素都有關。

高（gāo）濃度（dù）氨（ān）氮廢（fèi）水處理方法

高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水來（lái）源甚廣（guǎng）且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水。大（dà）量氨氮（dàn）廢（fèi）水排入水（shuǐ）體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及（jí）生物產生毒（dú）害（hài）作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物（wù）法（fǎ）、物化（huà）法的（de）各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類（lèi）養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨（ān）吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在（zài）處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。