嶽（yuè）陽氨氮（dàn）汙水處（chù）理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設備（bèi）  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定（dìng）金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其（qí）平衡（héng）關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸（yì）出，如（rú）加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理（lǐ），通過風機輔助將（jiāng）廢水中的（de）氨氣進行分離（lí），從而達到去除（chú）氨氮的（de）目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液（yè）將PH值調（diào）節到10以上，經過（guò）攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為（wéi）氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至（zhì）1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨（ān）氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮（xiān）水和98%硫酸（suān），通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都（dōu）會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度（dù）等操作條（tiáo）件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾（jī）填埋場（chǎng）等均產（chǎn）生大量（liàng）高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響（xiǎng）已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。