鷹潭閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關（guān）係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時（shí），平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而（ér）pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨（ān）從水（shuǐ）中（zhōng）逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機（jī）輔（fǔ）助將廢水中的（de）氨氣進行分離（lí），從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相（xiàng）兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣（qì）相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫（liú）係統（tǒng）統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對（duì）確定的（de）廢（fèi）水量而言，增（zēng）大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛（fàn）氣（qì）速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理（lǐ）方法

高濃（nóng）度氨氮（dàn）廢水來源（yuán）甚（shèn）廣且（qiě）排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水（shuǐ）處理方麵（miàn）開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物（wù）法、物化法的各種處理（lǐ）工藝，如生物方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。