鷹潭氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數（shù）以（yǐ）銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入（rù）係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和（hé）98%硫酸，通過（guò）吸附塔（tǎ）循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一（yī）製（zhì）成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分（fèn）壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿（yán）填料正常下流（liú）甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結（jié）構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關（guān）。

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在（zài）處理氨氮廢（fèi）水的應用（yòng）方麵展現出（chū）誘人（rén）的前景。