產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其(qí)基(jī)本原(yuán)理是(shì)利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成清淨空(kōng)氣的目的(de)。氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗(xǐ)滌液(yè)接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔(tǎ)體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接(jiē)觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的(de)液(yè)體(tǐ)分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借(jiè)著重力、慣性力等作用達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入(rù)洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在(zài)洗滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工(gōng)藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其(qí)功能設計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理廢氣為酸性時(shí),一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻(yún)速進行(háng)一級填料功能段,進行一(yī)級噴淋,使氣液二相得到一次(cì)充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣(qì)液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排(pái)出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形(xíng)美(měi)觀大方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸(xī)收的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能(néng)源(yuán)、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含(hán)量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔(tǎ)體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度(dù),塔(tǎ)體外殼(ké)采(cǎi)用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要有良好的耐腐(fǔ)蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我廠在充分考慮和排(pái)除(chú)了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按(àn)惡劣的工(gōng)作環境下(xià),整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強度。