產(chǎn)品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為(wéi)定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理(lǐ)其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達(dá)成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原(yuán)理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成(chéng)清淨空氣(qì)的(de)目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散(sàn)附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到(dào)分離(lí)去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量(liàng)傳(chuán)送(sòng)以及(jí)化(huà)學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原理
為(wéi)濕法吸(xī)收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分(fèn)組分級式。當處理廢氣為酸性時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣(qì)為堿性時,一(yī)般用中性或(huò)偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的(de)廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二(èr)級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣(qì)得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半(bàn)導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空(kōng)氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧(qiǎo)耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度(dù)難以吸收的氮氧化(huà)物有害(hài)氣體的淨(jìng)化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵(miàn)采(cǎi)用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐(nài)老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於75%,層(céng)數(shù)按大型及技術標準要求敷設,樹(shù)脂含量達60—70%,使(shǐ)塔(tǎ)體強度(dù)可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體(tǐ)質量可(kě)信,性能良(liáng)好(hǎo)
根據酸霧淨化塔各(gè)部件的工作(zuò)環(huán)境,分別選用了耐堿性(xìng)能好和結構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼(ké)采用了若幹縱(zòng)向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別(bié)采用了圓(yuán)筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承(chéng)受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。