煙台模壓閥門

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調（diào）節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量（liàng）或關閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也（yě）可用於低壓（yā）管道介質（zhì）的開關控製。通風（fēng）蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑（sù）料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具（jù）中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及（jí）SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程（chéng）及製品質量有很大（dà）的影響。因此，壓製前必須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸（jìn）潤（rùn）劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料（liào）位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸（cùn），製作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位（wèi）置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具（jù），並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到（dào）製品的密實（shí）程度，料的（de）流（liú）動距離和製品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模（mó）腔。過大，不（bú）利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方（fāng）式（shì）直（zhí）接影響到製品的外觀（guān），強度與方向（xiàng）性。通常情況（kuàng）下，料的加料（liào）位置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流（liú）同時（shí）到達模具（jù）成型內腔各端部。加料方式必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則（zé）會產生空（kōng）氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜（zá）程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全的固化。一般來（lái）說（shuō），厚（hòu）度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在（zài）厚製品內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化（huà）時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成（chéng）型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成（chéng）型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係（xì）。垂直分型結（jié）構模具所需的（de）成型壓（yā）力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓（yā）力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫度下的（de）固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚（hòu）度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機行程終點應（yīng）細心調（diào）節模具閉合速度，減（jiǎn）緩閉（bì）合過程，利於排氣。