煙台VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括（kuò）液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化（huà）塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率（lǜ）達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安（ān）裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸（xī）收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出（chū）和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化（huà）塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室（shì），再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環（huán）層，使（shǐ）氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。