煙台多（duō）功（gōng）能洗滌塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷（lěng）地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔（tǎ）底部（bù）的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵（bèng）打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上（shàng），與混（hún）凝土基礎水平線（xiàn）一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和（hé）漏液現（xiàn）象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使（shǐ）用吸（xī）收塔時，有（yǒu）專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生（shēng）異常（cháng）現象，如發生有不良（liáng）現（xiàn）象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可（kě）靠（kào）

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中（zhōng）的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑（bào）爾環濾料（liào）。