煙台尾氣淨（jìng）化塔生產工藝有哪些？

廢（fèi）氣（qì）處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣（qì）收集.洗滌塔清洗解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入（rù）恒濕機廢氣處理塔。濕試旋轉板廢（fèi）氣塔（tǎ）進一步清洗加工後，充壓風機進入（rù）活性炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性炭過濾（lǜ）。活性炭適用於高流量、低濃度的工（gōng）業廢氣。活性炭采用大麥粒狀活性炭，比（bǐ）表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高，表麵活性炭和附著力水平較高。在其活力表麵吸（xī）收低濃度的有機（jī）廢氣，經淨化處理後，氣體從外排煙管高處（chù）達（dá）到環保（bǎo）標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種（zhǒng）廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小（xiǎo）型封（fēng）閉（bì）或半封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨（jìng）化塔或柱式尾氣淨化塔；可（kě）分（fèn）為酸堿尾氣淨化塔和堿性（xìng）尾氣淨化塔。

在碳分子（zǐ）篩淨化處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設置非常重要。一般來說（shuō），碳分子篩（shāi）淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二次（cì）噴灑。一級為常溫（wēn）水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度始終（zhōng）保（bǎo）持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷（lěng）機組製冷，其溫度為5~8℃。隻（zhī）有這樣才能保證空冷塔低範圍內。

如果氬減壓渣油中氮（dàn）含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷卻器（qì）的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加（jiā）。由於碳分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷（lěng）卻（què）器的傳熱溫差是根據一定的粗氬成分定製（zhì）的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的溫差降低，甚至為（wéi）0。因此，粗（cū）氬氣瓶（píng）的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提取也減少，汽體的提升速率降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗（cū）氬氣塔蒸（zhēng）餾塔的工作條件。這通常被稱為（wéi）“氮（dàn）塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板塔向（xiàng）上，即使在後塔頂部獲（huò）得一定的純度氣（qì）氧。下塔塔（tǎ）板（bǎn）數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸（zhēng）發（fā）器的（de）冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一個分為下塔（tǎ）流（liú）回液（yè），沿板塔流（liú）下，下（xià）塔塔（tǎ）釜氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過（guò）液氮溢（yì）流閥送入上塔頂部作為上塔流回液。

顯示為製備（bèi）高（gāo）純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝置，由塔鑒（jiàn）、板塔、筒殼、冷疑空調（diào）蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱（rè）交換器和淨化設（shè）備去除雜質，冷卻後進（jìn）入塔下，通過每一塊俄（é）羅斯新聞板組成，與板塔（tǎ）上（shàng）的液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節（jiē）流閥液空製冷成液體，部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一（yī）部分作為流回液，沿板（bǎn）塔自上而下流動（dòng）。流回液與（yǔ）上升蒸汽進行熱交（jiāo）換（huàn），Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為氧氣充足的液（yè）空或鑒液，其含氧量（liàng）與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相（xiàng）應（yīng）地，在40%左（zuǒ）右，鑒（jiàn）液節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣充足（zú）的液空。