陽江通風法（fǎ）蘭

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動（dòng）閥 通（tōng）風法蘭

我公司為（wéi）生產各種模壓閥（fá）門廠（chǎng）家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道（dào）介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般（bān）的酸（suān）堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執行機構，使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓機（jī）加壓，使（shǐ）熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一（yī）段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成（chéng）

壓製工藝

1、壓（yā）製前（qián）準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必（bì）須（xū）了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程（chéng）決定（dìng）剪裁的形（xíng）狀與尺寸（cùn），製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機（jī）的各項操作（zuò）參數（shù），尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模（mó）劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模（mó）具結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置（zhì）必須確保成型時料（liào）流（liú）同時到達模（mó）具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材疊合（hé）時（shí），*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否（fǒu）則會產生空氣裹（guǒ）集和熔（róng）接區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模（mó）吻合時（shí），緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各種（zhǒng）成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結（jié）構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成（chéng）型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型（xíng）壓力的大（dà）小與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較小的（de）模具（jù）比間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色（sè）等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後（hòu），壓（yā）機閉合過（guò）緩，那麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速（sù）閉合（hé）的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模（mó）具閉（bì）合速度，減緩閉（bì）合過程，利於排氣（qì）。