延安通風法蘭

模壓閥（fá）門 調（diào）節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種結構簡（jiǎn）單（dān）的調節閥，同時也可（kě）用於低壓（yā）管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使（shǐ）蝶板在90°範圍（wéi）內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流（liú）量的（de）目的。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀模（mó）塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣（yàng）板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機的各項操（cāo）作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓（yā）製（zhì）前要先徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要（yào）用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀（guān）。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確（què）定（dìng）

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實（shí）程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能（néng）要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔（qiāng）中部。對於非對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必須確保成型（xíng）時料流（liú）同時到達模具成型內腔（qiāng）各端部。加（jiā）料方（fāng）式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要分開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定（dìng）的固化製度後（hòu），製品成（chéng）型結（jié）束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固（gù）化體係、製（zhì）品厚度，生產（chǎn）效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的（de）製品所選擇（zé）的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產（chǎn）生過度（dù）的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低（dī）時，則需延（yán）長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條（tiáo）件（jiàn）之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度（dù）而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程（chéng）度越（yuè）高，所需成型壓力也越大。

成（chéng）型壓力的大小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需（xū）的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間（jiān）隙（xì）較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫（wēn）度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成（chéng）型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因（yīn）此壓機的（de）快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽（me）易（yì）在製品表（biǎo）麵出現（xiàn）預（yù）固化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉（bì）合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。