延安閉路循（xún）環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離（lí）子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離（lí）氨易（yì）於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離（lí），從而達到（dào）去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化（huà）、煉油廠等（děng）含（hán）氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分（fèn）離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與（yǔ）進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫（liú）酸氨排放水（shuǐ）泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離（lí）氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大（dà），有利於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起（qǐ）液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處（chù）理方麵開展了較（jiào）多（duō）的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化（huà）及藻類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處（chù）理（lǐ）、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的前景。