延安氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨（ān）塔  氨氮汙（wū）水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮（dàn）大多（duō）數以（yǐ）銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以（yǐ）上，經（jīng）過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理（lǐ）水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通（tōng）過（guò）風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢（fèi）水的中氨（ān）氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫（tuō）塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣（qì）量太大，氣（qì）速過高，將影（yǐng）響廢水沿填（tián）料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種（zhǒng）類和液體（tǐ）物性等（děng）因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增（zēng）加給水（shuǐ）處理的難（nán）度和成（chéng）本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。