新餘模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的通（tōng）風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同（tóng）時也（yě）可（kě）用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型（xíng）工藝（yì）過程及製品質量有很（hěn）大（dà）的影響。因此，壓製前必須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形狀，加料位置（zhì），流程決（jué）定剪裁（cái）的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板，再（zài）按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜（mó）在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤（yóu）其要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理模具，並塗（tú）脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外（wài）觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大小（xiǎo），直接影響到製品的密（mì）實程度，料的流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而（ér）導致玻纖（xiān）取向（xiàng）。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影（yǐng）響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型（xíng）內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合（hé）時，*好將料塊按上（shàng）小下（xià）大（dà）呈寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊（kuài）盡量不（bú）要分開加，否則會（huì）產生空氣裹集（jí）和熔接區，導（dǎo）致製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓（yā）力，經過一定（dìng）的（de）固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫（wēn）度（dù）的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在（zài）*高（gāo）固化速度和（hé）*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高（gāo），所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成（chéng）型壓（yā）力低於水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固（gù）化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。