新餘廢氣淨化塔的原理與特（tè）點

廢氣淨化塔適用（yòng）於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半（bàn）導體（tǐ）清洗、電子製造、漆包線、噴（pēn）漆噴塗、塗裝生產等（děng）行業及領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢（fèi）氣處理塔體下方進氣口沿切向進（jìn）入淨化塔，在通風機的動（dòng）力作用（yòng）下（xià），迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段（duàn）上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中酸性（或堿性（xìng））物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液（yè）流入下部貯液槽。未（wèi）完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。 

廢氣（qì）淨化塔適（shì）用於電鍍生產、表麵處理（lǐ）、單晶矽酸洗、半導體清洗（xǐ）、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領（lǐng）域。 

廢氣淨化塔工作（zuò）原理 

氣體淨化塔：屬兩相逆向流填料（liào）吸（xī）收塔。廢氣體從廢氣處理塔（tǎ）體下方進氣口沿切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流（liú）段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵（miàn）上，氣（qì）相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質（zhì）發生化學反應，反應生成物質（多為（wéi）可溶性酸（堿（jiǎn））類）隨（suí）吸收液流入下部貯液（yè）槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進（jìn）入一級噴淋段。在噴淋（lín）段中吸收（shōu）液從均布的（de）噴嘴高速噴出，形成（chéng）無數細小霧滴，與氣體充（chōng）分（fèn）混合接觸，繼（jì）續發生化學反應，然後（hòu）酸性（堿性）氣體上升到二（èr）級（jí）填料段、噴淋段進行與一級類似的吸收過程。二級與一級（jí）噴嘴（zuǐ）密度不同，噴（pēn）液壓力不同，吸收酸性（xìng）（堿性）氣體濃度範圍也有所不同。在噴淋段（duàn）及填料段兩相接觸的過程也是傳（chuán）熱與（yǔ）傳質的過程（chéng）。通過控（kòng）製空塔流速與滯留時（shí）間保證這一過程的充分與穩定。廢氣處（chù）理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸（xī）收液霧滴在這裏被清除下來，經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨化設備適用範圍廣：化工、輕（qīng）工、印（yìn）染、醫藥、鋼鐵、機械（xiè）、電（diàn）子、儀表、電鍍等工業部門生產過程中排放的有（yǒu）機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸（suān）、  氫氟（fú）酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧（yǎng）化化物（CO、CO2）、氰化物（wù）（HCN）等酸性（xìng）氣體，采用工業廢（fèi）氣淨化設備，都可得到滿意（yì）的效果。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿）霧廢氣淨化塔采用二級逆向噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣（qì）淨化（huà）效率均可達（dá）85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在（zài）保證足夠（gòu）氣（qì）液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化塔選用空氣動力特性填料品（pǐn）種及結構形式，使設備阻力在額定風（fēng）量下不超過40毫米水柱，是國內各種填（tián）料（liào）吸收塔中阻力低的一種。這對於配用耐腐蝕低壓通風（fēng）機極為有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業廢氣淨化處理（lǐ）塔采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽（cáo）、循環泵（bèng）、吸收液（yè）管道係統組合成一套完整的（de）工業廢氣處理設備，結構緊湊，便（biàn）於現場安裝及（jí）操作管理，占地麵積小，無論對新建工程（chéng）還是技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔試用的填料：聚丙烯鮑爾環、不鏽（xiù）鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環（huán）、花環填料（liào）等。