西寧風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同時也（yě）可用於（yú）低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性（xìng）腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置（zhì），流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓（yā）機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模（mó）具安裝一（yī）定要水平，並確保（bǎo）安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具，並（bìng）塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀（guān）。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的（de）外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成（chéng）型時料流（liú）同時到（dào）達模具成型（xíng）內腔（qiāng）各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集（jí）和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定（dìng）的（de）固化製度（dù）後，製品成型結（jié）束。成型過程中（zhōng），要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及（jí）壓機（jī）操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的（de）複雜程（chéng）度（dù）。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的（de）順利進（jìn）行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力（lì）也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構（gòu）也有關（guān）係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（jiān）（也叫保溫時間）與它的性質及固化（huà）體係、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種（zhǒng）快速固化係統，因此壓機的快速閉（bì）合十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品（pǐn）表麵出現預固化（huà）補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同時，在（zài）壓（yā）機行程終點應（yīng）細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣。