西寧（níng）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫（tuō）硫液，由於整個反應（yīng）過程是（shì）液氣相之間進行，避免（miǎn）了係統結垢（gòu）問題，而（ér）且脫硫速率高、液氣（qì）比小、吸收（shōu）劑利用率高、投資費用省（shěng）、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普通，資源豐富，投資成本低（dī）；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過（guò）程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較（jiào）小（xiǎo）的（de）液氣比，達到較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的（de）再生及脫硫沉澱均發生（shēng）於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結構，運行可靠性（xìng）高，事故發（fā）生率小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫（liú）劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後（hòu）與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經（jīng）除塵後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係（xì）統，在該區段空間充（chōng）滿著由霧化器噴出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的（de）霧（wù）化（huà）液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫（liú）後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集（jí）係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統（tǒng）中被再次利用，脫（tuō）硫劑一直（zhí）處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由（yóu）於設計的特殊性（xìng），經（jīng）脫硫後的煙氣（qì）通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達（dá）到同時除塵除霧的（de）效果，潔淨（jìng）煙氣終達（dá）標排放。

三、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經煙（yān）道引風機直接進入脫硫塔（tǎ），脫（tuō）硫塔（tǎ）以空塔噴（pēn）淋結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓（yā）力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙（yān）氣升至塔頂（dǐng）進入煙（yān）囪（cōng）排入大（dà）氣（qì）。當脫（tuō）硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過（guò）煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進（jìn）入脫硫塔向上升起（qǐ），與（yǔ）向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔（tǎ）采用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑（jì）霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化（huà）吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排出塔外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫泵打入脫硫循（xún）環吸收SO2。

脫硫（liú）塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙（yān）塵和其（qí）他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物（wù）是（shì）石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理（lǐ）好，經（jīng）自然（rán）蒸發晾幹。由於石（shí）膏漿中含有固體雜質，影響石膏（gāo）的質量，所以一般以拋棄法（fǎ）為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器（qì），稠厚器增（zēng）濃提（tí）固後，再排至渣場處理。

4、關於二（èr）次汙染的解決

雙（shuāng）堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再（zài）生被帶（dài）入石膏漿液中，經固液分離，分離的（de）固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此（cǐ）不會產生二（èr）次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要（yào）影響（xiǎng）因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度（dù）低（dī）有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響（xiǎng）反應速度，所以（yǐ）脫硫劑的溫度不是一個獨立的不（bú）變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控製在10~15%。