錫林郭勒盟風量調節閥（fá）

模（mó）壓閥門（mén） 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我（wǒ）公司為生產各種（zhǒng）模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的通風（fēng）管道中，作為氣體介質調節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也（yě）可用（yòng）於低（dī）壓管道（dào）介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃（lí）鋼（gāng）材質，氣體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達（dá）到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時（shí）間（jiān）的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製（zhì）品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製（zhì）前必須了解料（liào）的質量，如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤（rùn）劑類型。單重（chóng）、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整（zhěng）好工作壓力和壓機運行（háng）速度及（jí）台麵平行度等。

②模具安裝一定要（yào）水平，並確保（bǎo）安裝位置在壓機台（tái）麵的中（zhōng）心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小（xiǎo），直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品（pǐn）表麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具（jù）結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模腔（qiāng）。過大，不（bú）利於排氣，易（yì）產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加（jiā）料（liào）位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料（liào）流同時到達模具成型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層片材疊（dié）合（hé）時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹（guǒ）集和（hé）熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要（yào）合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提（tí）高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度（dù）降低時，則需延（yán）長相應的固化（huà）時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程（chéng）度而異（yì）。形（xíng）狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係（xì）。垂（chuí）直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下（xià）的固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質（zhì）及固化體係（xì）、成型溫度、製品厚度（dù）和顏（yán）色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一種快速固（gù）化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉（bì）合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利於排氣。