錫林郭勒盟（méng）脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個（gè）關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平（píng）衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離（lí）氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從（cóng）水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝

氨（ān）氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過（guò）高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量（liàng），液氣（qì）比（bǐ）受液泛（fàn）氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢（fèi）水處理（lǐ）方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加（jiā）給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引（yǐn）起環保（bǎo）領域，近20 年來，國（guó）內（nèi）外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景。