錫林郭（guō）勒盟氨氮汙水處理設備（bèi）

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而（ér）pH為（wéi）11左右時，遊離（lí）氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝（pù）氣的（de）話，則（zé）可以促使氨（ān）從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助（zhù）將廢水（shuǐ）中的（de）氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢（fèi）水直（zhí）接進入PH調（diào）節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排（pái）放水泵送入（rù）脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨（ān）在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當（dāng）的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常（cháng）下流甚至（zhì）不能流（liú）下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料（liào）種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣（guǎng）且排放量大（dà）。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒（dú）害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及（jí）生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離（lí）子交換法、氨吹（chuī）脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂（liè）解等。新的技術不斷（duàn）出（chū）現，在（zài）處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展（zhǎn）現（xiàn）出（chū）誘人的前景。