產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將(jiāng)清潔之氣體(tǐ)與被汙染(rǎn)的液體分(fèn)離達成清(qīng)淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸(chù)之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的(de)汙(wū)染物(wù)傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目(mù)的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液(yè)滴或液膜擴散(sàn)附於(yú)氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等(děng)作用達到分離去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌液體中(zhōng)達到與進流氣體分離之目(mù)的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭(chòu)味(wèi)物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用(yòng)中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外(wài)向(xiàng)夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴(pēn)淋功能(néng)段,再使廢(fèi)氣(qì)得(dé)到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工(gōng)業、半導體(tǐ)製造業(yè)、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金(jīn)屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製(zhì)程、染料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大(dà)方(fāng)等優點。
淨化(huà)塔處(chù)理的主要有害氣體為水(shuǐ)溶性氣(qì)體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶(yě)金(jīn)、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作(zuò)防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃(lí)鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構(gòu)強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時(shí)的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能(néng),又要保持較(jiào)高的抗拉(lā)、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕(shí)下的強度折減係數及手糊成型工藝(yì)的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結(jié)構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕(yù)的儲備強度。