湘西脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔（tǎ）  氨氮汙水處理設（shè）備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原（yuán）理（lǐ）

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀（zhuàng）態存在，其（qí）平衡（héng）關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹（chuī）脫和吸附原理，通（tōng）過（guò）風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分離，從而達到去（qù）除氨（ān）氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送（sòng）來的含氨廢（fèi）水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後（hòu），流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫（tuō）分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣（qì）液比、噴（pēn）淋密度等（děng）操作條件也是影（yǐng）響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言（yán），增大氣體量（liàng），傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮（dàn）廢（fèi）水（shuǐ）。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給（gěi）水處（chù）理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新（xīn）的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應（yīng）用方（fāng）麵展（zhǎn）現出誘人的前（qián）景。