湘西氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以（yǐ）銨離子（zǐ）狀態存在，而（ér）pH為（wéi）11左右時，遊離氨（ān）大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從（cóng）水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的（de）氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調（diào）節槽，用（yòng）4%NaOH溶液（yè）將（jiāng）PH值調節到10以（yǐ）上，經過（guò）攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽（cáo）移（yí）送泵輸送氨吹脫係（xì）統（tǒng）。進入（rù）係統（tǒng）後，流程（chéng）分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製（zhì）成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分（fèn）布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推（tuī）動（dòng）力來自空氣（qì）中氨的分（fèn）壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出（chū）現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。