襄樊VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下（xià）部，寒冷地區需要在（zài）室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進（jìn）液口與淨化塔底部（bù）的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化（huà）係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎（chǔ）。

與（yǔ）淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高（gāo）度超過（guò）5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同（tóng）的酸性氣（qì）體（tǐ）采用（yòng）不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始（shǐ）濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安（ān）裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有（yǒu）專人負（fù）責管理，定期檢（jiǎn）查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時（shí）處理（lǐ）。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重（chóng）室均（jun1）配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。