襄樊廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需（xū）底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使（shǐ）箱底（dǐ）板受（shòu）力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室（shì）外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向（xiàng）下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率（lǜ）達（dá）95%以上。

安（ān）裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種（zhǒng）規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧（wù）廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省（shěng）去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。