襄樊氨氮汙水（shuǐ）處理設備

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過（guò）風機輔助將（jiāng）廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫（tuō）分離後液（yè）相（xiàng）由（yóu）2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的（de）廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一（yī）製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填（tián）料正（zhèng）常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化（huà）、石化（huà）、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵（miàn）開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯（lǜ）化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵（miàn）展現出（chū）誘人（rén）的前景。