梧州手動閥

模壓閥門 調節閥（fá）門 風（fēng）量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大從優。

產品介紹

應用於各（gè）類腐（fǔ）蝕（shí）性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體介質調（diào）節流（liú）量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑（jì）、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製（zhì）前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖（xiān）含量、玻纖浸潤（rùn）劑（jì）類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方（fāng）形或圓形，尺寸多按製品表麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓（yā）機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝（zhuāng）一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹（chè）底清理模具（jù），並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前（qián）須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距（jù）離和製（zhì）品表（biǎo）麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製品性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大（dà），不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位（wèi）置必須確保成型時料流（liú）同時到達模具成（chéng）型內腔各端部。加料方式必須有利於排（pái）氣（qì）。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導致（zhì）製品（pǐn）強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後（hòu），製品成型結束。成型過程（chéng）中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於（yú）樹脂（zhī）糊的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結構（gòu）的複雜程（chéng）度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製（zhì）品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積（jī）聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固（gù）化（huà）時間。成型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的（de）大小與模具結構也有關係。垂（chuí）直分型結構模具（jù）所需的（de）成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的（de）固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和（hé）顏（yán）色等（děng）因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的（de）快速閉合（hé）十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利（lì）於排氣。