梧州閉路（lù）循環氨（ān）氮（dàn）吹脫塔（tǎ）

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨（ān）氮（dàn）吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平（píng）衡關（guān）係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是（shì）利用（yòng）吹脫和（hé）吸附原理，通（tōng）過風機輔（fǔ）助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫（tuō）法（fǎ）廣泛用（yòng）於化肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流程分為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方（fāng）向，通過風機（jī）鼓風將（jiāng）1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都（dōu）會影響吹（chuī）脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨（ān）的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物（wù）性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚（shèn）廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢（fèi）水處（chù）理方麵開展（zhǎn）了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前（qián）景。