梧州氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設（shè）計原理：氨（ān）氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平（píng）衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分（fèn）離，從而達到去（qù）除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣（qì）進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢（fèi）水中氨（ān）濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填（tián）料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮（dàn）廢水（shuǐ）的應用方麵展現出（chū）誘人的前景。