無錫閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大（dà）致占98%，遊（yóu）離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目（mù）的（de）。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥（féi）廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相（xiàng）兩部分（fèn），廢水輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨（ān）氮（dàn）指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣（qì）相與（yǔ）進（jìn）水是（shì）反（fǎn）方向，通過風機鼓（gǔ）風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由（yóu）吸附塔硫酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊（yóu）離氨（ān）在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一（yī）個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。