無錫（xī）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定（dìng）金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中（zhōng）主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔（tǎ），經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔（tǎ）；含氨（ān）廢（fèi）水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循（xún）環內部分（fèn）離（lí），在吸（xī）附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊（yóu）離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效（xiào）率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率（lǜ）的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮（dàn）吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和（hé）液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾（jī）填埋（mái）場等均（jun1）產生大量高濃度氨（ān）氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引（yǐn）起（qǐ）水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多（duō）的（de）研（yán）究。其（qí）研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的（de）各種處理工藝（yì），如生物（wù）方法有（yǒu）硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出（chū）誘人的前景。