武威調節閥門

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹（shào）

應用（yòng）於各類腐蝕（shí）性氣（qì）體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種結構簡單的（de）調節閥（fá），同時也可用於低壓管（guǎn）道介質的（de）開關控製（zhì）。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃（lí）鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何（hé）金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料（liào）放到已經（jīng）加熱到指定溫度的模具中，通過液壓（yā）機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑（jì）、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝（yì）過程及製品質量有很大的影響（xiǎng）。因此，壓製（zhì）前必須了解料的質量，如樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀（zhuàng），加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製（zhì）品表麵（miàn）投影麵積（jī）的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數（shù），尤（yóu）其要調整好工作壓力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須（xū）去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的（de）確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等（děng）有關。一般加料麵積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與方向（xiàng）性（xìng）。通（tōng）常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過（guò）一定的固（gù）化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過（guò）程中，要合理地選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁（bì）製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的固化時間；反之，當（dāng）成型溫度降（jiàng）低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜的（de）製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高（gāo），所需成型壓力也越大。

成型壓（yā）力的（de）大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模（mó）具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的（de）模（mó）具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保（bǎo）溫（wēn）時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓（yā）機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具閉合（hé）速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。