烏蘭察布閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個（gè）關係（xì）受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨（ān）廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮（dàn）指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一（yī）製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程（chéng），推動力（lì）來自空氣中氨的分（fèn）壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量（liàng），傳質推動（dòng）力相應增（zēng）大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿（yán）填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即（jí）引起液（yè）泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結構、填料種類和（hé）液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃圾填埋（mái）場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不（bú）僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將（jiāng）增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。