烏蘭察布氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設（shè）備（bèi）  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的（de）目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化（huà）肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過（guò）4%廢（fèi）硫（liú）酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴（pēn）淋（lín）密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相（xiàng）當的平衡分壓（yā）之（zhī）間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法（fǎ）

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚（shèn）廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水（shuǐ）排（pái）入水體不僅引（yǐn）起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難（nán）度和（hé）成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢（fèi）水對（duì）環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法（fǎ）有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的（de）前景（jǐng）。