產品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與被汙(wū)染的液體分離達成(chéng)清淨(jìng)空氣的目(mù)的。氣流(liú)中的粒狀汙(wū)染物與洗(xǐ)滌液(yè)接觸之後(hòu),液滴或液膜擴(kuò)散(sàn)附(fù)於(yú)氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門(mén)等部件。
液箱置於淨化塔(tǎ)的下部(bù),寒冷地區需要在(zài)室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高(gāo)也需底於淨化塔底標高。
淨化(huà)係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在(zài)地坑或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高度為100毫米左右的平台上,平台平(píng)麵應平(píng)整牢固,使(shǐ)箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔(tǎ)連接的通風管道,均需單設支(zhī)吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安裝應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣(qì)體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置(zhì)均勻(yún)向下噴淋,形(xíng)成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同(tóng)的酸(suān)性氣體采用不(bú)同的吸(xī)收液體吸(xī)收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始(shǐ)濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸收中和液淨(jìng)化(huà)含氰廢(fèi)氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全(quán)麵(miàn)檢查,確定無損壞和(hé)變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補(bǔ)後再安裝。
2)吸收塔安裝在(zài)混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎(chǔ)水平線一致,組裝後(hòu)的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣(qì)體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循(xún)環係統等處的雜物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環係(xì)統、噴液(yè)裝置是否發生異常現象,如發(fā)生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理(lǐ),氯化(huà)氫氣體的平均淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計合理(lǐ)
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓(gǔ)泡,氣(qì)泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改進了一(yī)般玻璃(lí)鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓(yuán)紋花環,替代了(le)國內常用的鮑爾環(huán)濾料。