銅仁手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動（dòng）閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體（tǐ）的通風管道中（zhōng），作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻（bō）璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸部位沒（méi）有任何金（jīn）屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目（mù）的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到（dào）已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模（mó）塑料均（jun1）勻的（de）充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要（yào）由（yóu）樹脂（zhī）、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和（hé）低收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的（de）影響。因此（cǐ），壓製前必須了（le）解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參數，尤其要調整好（hǎo）工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨（jìng）紗布將（jiāng）脫模劑（jì）擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模（mó）具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流（liú）程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加（jiā）波紋度，甚至不能充滿模腔。過大（dà），不（bú）利於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位（wèi）置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料（liào）的加料位置應（yīng）在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成（chéng）型內（nèi）腔各端（duān）部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層（céng）片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻（wěn）合時，緩（huǎn）慢施加所需成型（xíng）壓力，經過一定的固化製（zhì）度（dù）後，製品成型結束。成（chéng）型過程中，要合理地選定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度（dù）的高低，取（qǔ）決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程度。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的（de）順利進行，並（bìng）實現（xiàn）完全的固化。一（yī）般（bān）來說，厚（hòu）度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時（shí）間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成（chéng）型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越（yuè）高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模（mó）具。配合間隙較小的（de）模（mó）具比間隙較大的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成（chéng）型（xíng）溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及固化體係、成型（xíng）溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機（jī）閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實（shí）現快速閉合的同時，在壓機行程終點（diǎn）應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。