銅仁調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模（mó）壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥（fá）通（tōng）過手（shǒu）柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型（xíng）。SMC模壓（yā）材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓（yā）製前準備

（1）SMC的（de）質量檢（jiǎn）查

質量對成型（xíng）工藝過（guò）程及製（zhì）品質量有（yǒu）很大的影響。因（yīn）此，壓製（zhì）前必須了解（jiě）料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加（jiā）料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外（wài）界雜（zá）質的汙（wū）染（rǎn），上下（xià）薄膜在裝料（liào）前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具（jù）安裝一（yī）定要水平，並確保（bǎo）安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程（chéng）度（dù），料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵（miàn）積（jī）為40%-80%，過小會因流程過（guò）長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充（chōng）滿模腔。過大（dà），不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部（bù）。對（duì）於非對稱性複（fù）雜製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型內腔各端部（bù）。加（jiā）料方式必（bì）須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入（rù）模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下（xià）模吻合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經（jīng）過一定（dìng）的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚度（dù）大的製品所（suǒ）選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱（rè）積聚（jù）。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時，則（zé）需（xū）延長相應的固化時（shí）間。成型溫（wēn）度應在*高固化（huà）速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成（chéng）型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結構（gòu）模具。配（pèi）合間（jiān）隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓機（jī）閉（bì）合過緩，那麽（me）易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合（hé）的同時，在壓機（jī）行（háng）程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。