銅（tóng）陵手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中（zhōng），作為氣體介（jiè）質（zhì）調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一（yī）種結構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是（shì）一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點（diǎn）以達到（dào）啟閉或調節介質流（liú）量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成（chéng）型工藝是（shì）將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製（zhì）品質量有（yǒu）很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖（xiān）含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣（yàng）板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓形，尺寸多（duō）按製（zhì）品表麵投影麵積的（de）40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝（zhuāng）料前才（cái）揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等（děng）。

②模具（jù）安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨（jìng）紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵（miàn）質（zhì）量。它與SMC的（de）流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關（guān）。一（yī）般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向（xiàng）性。通（tōng）常情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利（lì）於排氣（qì）。多層片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化製度後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品（pǐn）厚度，生產效（xiào）率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化體係引發、交（jiāo）聯反應的順利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說，厚度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的（de）熱積聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應在（zài）*高（gāo）固（gù）化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度（dù）而異。形狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需的成（chéng）型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具（jù）比（bǐ）間隙（xì）較大的（de）模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的（de）固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快（kuài）速固化係統，因此壓（yā）機的快速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸（cùn）過大（dà）。在實現快（kuài）速閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。