銅川（chuān）調節閥門（mén）

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣（qì）體介質調（diào）節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可用於（yú）低壓管道介質的（de）開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達到啟閉或調（diào）節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已（yǐ）經加熱（rè）到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經過（guò）一段時間的（de）保壓（yā）加熱固化成型。SMC模（mó）壓材料主要（yào）由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和（hé）低收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程（chéng）及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料（liào）位置，流程決定（dìng）剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的（de）形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機運行（háng）速度及台麵平（píng）行度（dù）等。

②模具安裝一定要（yào）水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外（wài）觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大（dà）小，直接影響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離和製品表麵（miàn）質量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品性能要（yào）求（qiú）、模（mó）具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外觀（guān），強（qiáng）度與方向（xiàng）性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模（mó）具成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利（lì）於排氣。多層片（piàn）材疊合（hé）時，*好將料塊（kuài）按（àn）上小下大（dà）呈寶塔形疊（dié）置（zhì）。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施（shī）加所需成型壓力，經過一定的固化（huà）製（zhì）度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種（zhǒng）成（chéng）型工藝（yì）參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的（de）固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可（kě）縮短相應的（de）固化時間；反之，當（dāng）成型溫度降低（dī）時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高（gāo）固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需的成型壓力低於水平分型結（jié）構模（mó）具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製（zhì）品厚度和（hé）顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓（yā）機的快速閉合十分重要。如果加料（liào）後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出（chū）現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣（qì）。