銅川VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的（de）平台（tái）上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化（huà）含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進行修（xiū）補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有（yǒu）不良現（xiàn）象應及時處（chù）理。

6）循（xún）環液應（yīng）保（bǎo）持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒（tǒng）形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的（de）吸（xī）收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原（yuán）理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表（biǎo）麵積大，穿孔（kǒng）率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。