銅川廢（fèi）氣處理塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力（lì）表、閥門（mén）等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化（huà）係統內安裝（zhuāng），且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道（dào）,均需單（dān）設（shè）支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出（chū）口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大（dà）氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當（dāng）溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後（hòu），投入運轉時（shí）應仔（zǎi）細檢查（chá）清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先（xiān）後（hòu）三次對係列中的三（sān）種規格的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以（yǐ）上。

2、結構（gòu）設（shè）計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由（yóu）風機（jī）壓（yā）入淨化塔（tǎ）的中段（duàn）內（nèi）筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。