鐵嶺通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓（yā）管道介質的開（kāi）關控製。通風蝶（dié）閥是一種非密（mì）閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一（yī）般的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量的目（mù）的（de）。

模（mó）壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一段（duàn）時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及製（zhì）品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板（bǎn），再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹（chè）底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般（bān）加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到（dào）製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔（qiāng）中（zhōng）部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加料位置必須確（què）保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端（duān）部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊（kuài）盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導（dǎo）致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施（shī）加所需（xū）成（chéng）型壓力，經過一定的（de）固化製（zhì）度後，製品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的（de）複雜程度。成（chéng）型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯（lián）反應的順（shùn）利（lì）進行，並實現完（wán）全的固化。一般（bān）來說，厚度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製（zhì）品內部（bù）產（chǎn）生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當成型溫（wēn）度降低（dī）時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化（huà）速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與模（mó）具結構（gòu）也有關係（xì）。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時（shí）間（也叫保溫時間）與它的（de）性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。