產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染物(wù)與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重(chóng)力、慣性力等作(zuò)用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以(yǐ)及化(huà)學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸(xī)收方(fāng)式控製氣(qì)狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功(gōng)能設(shè)計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓(yā)室,通過勻格(gé)柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能(néng)段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工(gōng)業、電鍍及(jí)金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣(qì)SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特(tè)點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣(qì)體為水溶性氣(qì)體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有(yǒu)害氣體的(de)淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶(yě)金、輕工(gōng)、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵(miàn)層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不(bú)低於75%,層(céng)數(shù)按大型及(jí)技(jì)術(shù)標準要求敷設,樹脂含(hán)量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性(xìng)能良好
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化(huà)性能好(hǎo)的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的體型大小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工作時的風(fēng)壓(yā)(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的(de)強度折減(jiǎn)係數及(jí)手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。