鐵嶺尾氣回（huí）收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概（gài）述

具有耐腐、防腐及維修方（fāng）便等特點。廣（guǎng）泛適用（yòng）於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很（hěn）好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分（fèn），使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之（zhī）前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的（de）廢氣，其中（zhōng）有些（xiē）物質若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化（huà）工生（shēng）產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液（yè）再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一（yī）層（céng）噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製（zhì）劑（jì）、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化（huà）。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析（xī）等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含（hán）酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本吸（xī）收塔能獲得高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個（gè）部份組（zǔ）成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我（wǒ）公（gōng）司（sī）提供的基（jī）礎資料進行混（hún）凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的（de）混（hún）凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體（tǐ）及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊（diàn）片，可采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後（hòu），用水進行循環調試，正（zhèng）常運（yùn）行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我（wǒ）公司（sī）聯（lián）係；

6、使用時（shí）應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對（duì）水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正（zhèng）常運行。

8、塔（tǎ）器設備（bèi）的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和（hé）氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未（wèi）然。