產品(pǐn)屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本(běn)原理是(shì)利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,使粒子借著重力(lì)、慣(guàn)性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴(kuò)散等(děng)質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到(dào)與(yǔ)進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物(wù)質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當(dāng)處理(lǐ)廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為(wéi)吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進(jìn)行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組(zǔ)成的(de)均(jun1)壓室,通過勻(yún)格(gé)柵使廢氣勻速進(jìn)行一級填(tián)料功能段,進行一級(jí)噴淋(lín),使氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸(jiàn)擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更(gèng)充分的氣液(yè)二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象(xiàng)
電子工業、半導體製(zhì)造業(yè)、PCB製造業(yè)、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐(nài)腐蝕性強,高強度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工(gōng)、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強(qiáng)度與內(nèi)外(wài)表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚(niǎn)的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分別(bié)選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水、防老化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加(jiā)塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮(lǜ)和(hé)排除了強(qiáng)腐蝕下的(de)強度折減係(xì)數及手糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結構和使(shǐ)用(yòng)環境特(tè)點(diǎn),按(àn)惡劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。