鐵嶺氮氧化物廢氣淨（jìng）化裝（zhuāng）置（zhì）

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

處理原理

其基本原理是利用（yòng）氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙（wū）染物（wù）傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙（wū）染的液體分離達（dá）成清（qīng）淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或（huò）液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕（shī）於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目（mù）的。氣態汙（wū）染物質則借著紊流、分子（zǐ）擴散等（děng）質量傳送以（yǐ）及化學反（fǎn）應等現象傳送（sòng）入洗滌液體中達到（dào）與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式（shì）控製氣狀臭味物質。

工藝原理（lǐ）

為（wéi）濕法吸收（shōu）型淨（jìng）化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處（chù）理廢（fèi）氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當（dāng）處（chù）理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌（dí）。其工作（zuò）原理為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組（zǔ）成（chéng）的均壓（yā）室，通過勻格（gé）柵（shān）使廢氣勻速進（jìn）行一級（jí）填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴（kuò）段減速進入二級填（tián）料噴淋功（gōng）能段，再使廢氣得到更充分的氣液二（èr）相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風（fēng）道排（pái）入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造（zào）業、PCB製造業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵（tiě）金屬工業（yè）、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃（rán）燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有（yǒu）效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪（zào）聲、耗（hào）電省、體積小，拆裝（zhuāng）維修方便，輕巧耐（nài）用，外形美觀大方等優點。

淨化塔處（chù）理（lǐ）的主要有害（hài）氣體（tǐ）為水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度難以吸（xī）收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨（jìng）化。廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕（qīng）工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成（chéng）型。塔體外表麵采用（yòng）耐（nài）水、耐老（lǎo）化膠衣樹脂作防老化麵（miàn）層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內（nèi）外表麵問采用無堿無蠟無撚的方（fāng）格細布作為耐（nài）老化的（de）渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷（fū）設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂（zhī），外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔（tǎ）體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分（fèn）別采用了圓筒形雙筒體分（fèn）段（duàn）結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境（jìng）中，除承受塔體自身壓力及溶液壓（yā）力外，還要承受工作時的風壓（yā）（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即（jí）要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高（gāo）的抗拉、抗壓強度。因此（cǐ），我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手（shǒu）糊成型工藝的離散（sàn）性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按（àn）惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保（bǎo）持富裕的儲備（bèi）強度。