台州模壓閥門

模壓（yā）閥門（mén） 調節（jiē）閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應（yīng）用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝（zhuāng）置（zhì）。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或（huò）調節（jiē）介質流（liú）量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工（gōng）藝是（shì）將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱（rè）固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程（chéng）及製品質量有（yǒu）很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好（hǎo）工作壓（yā）力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置（zhì）在壓機（jī）台麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑（jì）擦均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模具（jù），用（yòng）前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的（de）密實程度，料的（de）流動距離和製品表麵質量（liàng）。它與（yǔ）SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加料位置必須（xū）確（què）保成型時料流同時到達模（mó）具成型內腔（qiāng）各端部。加料方（fāng）式必須有（yǒu）利於（yú）排氣。多（duō）層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會（huì）產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合（hé）理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於樹脂糊的固化體係（xì）、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引（yǐn）發（fā）、交聯反應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過（guò）高溫度在厚（hòu）製品內部產（chǎn）生過（guò）度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的（de）大小與模具結構也有關係。垂（chuí）直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小（xiǎo）的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和（hé）顏色等（děng）因素（sù）有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓機行程終點應（yīng）細（xì）心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣。