台州閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產（chǎn）品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係（xì）受pH值的影（yǐng）響（xiǎng），當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果（guǒ）關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵（bèng）輸（shū）送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過（guò）吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過（guò）4%廢硫酸溶（róng）液（yè）調節後，通（tōng）過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔（tǎ）內加（jiā）入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫（liú）係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效（xiào）率（lǜ）的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種（zhǒng）類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了（le）較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如（rú）生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法（fǎ）有反（fǎn）滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人（rén）的前景。