台州（zhōu）氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以（yǐ）銨離子狀態存（cún）在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除（chú）氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫（tuō）塔，經過吹（chuī）脫分離後（hòu）液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸（suān）溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反（fǎn）方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離（lí），在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿（yán）填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和（hé）液體物（wù）性（xìng）等因（yīn）素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化（huà）、造成（chéng）水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫（tuō）、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不（bú）斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。